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垃圾焚燒爐里面的火焰常見的故障：

1.火焰常見故障報警如果在點火和輕油燃燒開始時出現火焰常見故障，則為柴油柜油位過低、柴油機有水、柴油機系統軟件閘閥未正常打開、點火金屬電極常見故障、，光油嘴異常，光敏電阻染色，排煙系統分區不能全自動，一切正常。

2.焚燒爐因煙塵溫度高（375℃）或焚燒爐內溫度高（1200℃）報警而停機。原因有四個,；（1） 燃燒固體廢物時添加了過多的固體廢物。（2） 燃燒廢油時，廢油量大，應適當降低廢油的工作壓力或計量泵的速比。（3） 爐內進、排風量很小，抽風機異常或進風口堵塞。（4） 排煙系統隔板或排風機異常。

3.廢油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐內積碳嚴重。臟污堵塞，廢油工作壓力過低，或霧化氣體不足。

4.燃燒室內火焰不穩定，焚燒爐振動大。這是由污油不穩定噴出、排煙系統安全通道積碳、臟堵、排風機或隔膜異常、爐內吸氣受阻、離心風機葉片臟污、滾動軸承損壞等原因造成的。

為了解決碳激發煙塵和炭黑對環境的污染問題，第一種對策是將焚燒溫度提高到700℃，然后再進一步提高到800~1100℃。當時我們已經了解了助燃風量和資金投入方式對煙塵溫度的危害，所以我們先后選擇了加寬煙囪、增加通風量等對策，配備通風機和增壓風機，以改善自然通風，并考慮焚燒過程中燃燒風量的要求。危害鋼的組織結構的元素很多，不僅可以根據鋼的成分改變組織結構，還可以根據焚燒爐的淬火和回火處理改變鋼的組織結構。

1.對廢棄物進行高溫無害化處理，消除細菌和病原體；

2.脫硫石膏，用途廣泛；

3.防止燃燒產生灰塵和異味；

4.將焚燒爐垃圾中的能量轉化為蒸汽、電磁能或開水，綜合利用；

5.以最低成本進行垃圾焚燒，機械設備的實際操作和工作標準有效；

6.可燃燒所有不能使用的易燃廢物。